Arbeit mit Geräten, Maschinen und Anlagen

Bereichsübergreifende Kompetenzen

Kenntnisse im Bedienen, Steuern, Montieren und Warten von Maschinen und Anlagen.

• Arbeit mit elektronisch gesteuerten ProduktionsanlagenBedienung elektronisch gesteuerter Produktionsanlagen, CA-Fertigungsanlagen, CAx- und Fertigungstechnologie, Computerunterstützte FertigungssystemeKompetenz im Bedienen von datengesteuerten Fertigungsanlagen; umfasst z.B. Kenntnisse in PPS, CNC oder CIM.
• • Bedienung von Produktionsmaschinen
  • Programmierung von ProduktionsanlagenElektronisch gesteuerte Produktionsanlagen programmieren, Programmierung von elektronisch gesteuerten ProduktionsanlagenComputergesteuerte Produktionsanlagen (z. B. CNC-Anlagen) einstellen.
  • Wartung von ProduktionsanlagenInstandhaltung von ProduktionsanlagenKenntnisse im Instandhalten, d.h. Warten und Überprüfen, von Anlagen in der Produktion.
• Bedienung von Abfüllmaschinen
• Bedienung von AbpackmaschinenBedienung von Abpackanlagen, Bedienung von Verpackungsmaschinen
• Bedienung von CNC-MaschinenCNC-BedienungFertigung von Werkstücken mittels CNC-Maschinen.
• Bedienung von KunststoffverarbeitungsmaschinenBedienung von Kunststoffmaschinen, Kunststoffverarbeitungsmaschinen bedienen
• Bedienung von Mess- und TestgerätenBedienung von Mess- und PrüfgerätenKenntnisse im Bedienen von Mess- und Testgeräten; dies umfasst auch die Fähigkeit, einfache Wartungsarbeiten durchführen zu können.
• Bedienung von NC-MaschinenKenntnisse im Bedienen computergesteuerter Werkzeugmaschinen
• Demontage von Baugruppen und BauteilenAbbau und Zerlegen von Komponenten in einer definierten Reihenfolge, um Schäden zu vermeiden und die Wiederverwendbarkeit zu gewährleisten.
• Digitales WartungsmanagementAutomatisierte Wartungsplanung und -verwaltung von Maschinen und Anlagen durch eine Software. Daten, die für die Wartungsplanung notwendig sind werden in einer Cloud hinterlegt. Ein mobiler Wartungskalender zeigt anstehende Aufgaben z. B. direkt auf dem Smartphone an.
• Einhalten von WartungsplänenÜberwachung von Wartungsintervallen, Wartungspläne einhaltenWartung einer Anlage oder eines Gerätes nach Vorgaben des Herstellers einhalten.
• Erstellung von WartungsplänenWartungspläne erstellenKenntnisse im Festsetzen und Erstellen von (Zeit-)Plänen, die für die Wartung erforderlich sind.
• Erstellung von WartungsunterlagenWartungsunterlagen erstellenKenntnisse im Dokumentieren und Zusammenfassen von Informationen, die zur Wartung erforderlich sind.
• Funktionskontrolle von Maschinen und AnlagenAnlageninspektion, Funktionsüberprüfung von Maschinen und Anlagen, Inspektion von Maschinen und Anlagen, MaschineninspektionBeurteilung des Ist-Zustandes von Maschinen als Teil der Instandhaltung.
• Inbetriebnahme von Maschinen und AnlagenAnlageninbetriebnahmen, Inbetriebnahmeüberwachung, Maschineninbetriebnahme, Maschineninbetriebnahme im WerkErstmaliger Betrieb von Maschinen, inkludiert in der Regel die Formulierung von Grundeinstellungen von Maschinen für ihren weiteren Einsatz.
• Montage hydraulischer und pneumatischer SystemeMontage von hydraulischen Systemen, Montage von pneumatischen Systemen
• Montage von Baugruppen und BauteilenKenntnisse im Zusammenbauen von Teilstücken einer Maschine oder Anlage.
• Optimierung von Maschinen und AnlagenOptimierung der MaschinenauslastungKenntnisse in Methoden und Verfahren, die zur Verbesserung von Qualität, Kosten, Geschwindigkeit, Effizienz bei Maschinen und Anlagen aller Art führen.
• Predictive MaintenancePrädiktive Instandhaltung, Vorausschauende WartungAnalyse von Instandhaltungsdaten, anhand deren eine Prognose zu zukünfitg nötigen Arbeiten erstellt werden kann.
• Programmierung von CNC-MaschinenErstellen von Programmen, welche CNC-Maschinen bei der Bearbeitung von Werkstücken steuern.
• Programmierung von NC-MaschinenNC-ProgrammierungKenntnisse im Programmieren computergesteuerter Werkzeugmaschinen
• Rüsten von Maschinen und AnlagenBestücken von Produktionsanlagen, Rüsten von ProduktionsanlagenEine Maschine oder Anlage für einen bestimmten Fertigungsschritt bereitmachen. Dabei werden z. B. Werkzeuge wie Gussform oder Stanzwerkzeug ausgetauscht oder Einstellungen geändert. Diese Änderungen werden dann anhand einiger Probestücke getestet.
• Stillstandsvorbereitung und -durchführungAnlagenabstellung, Koordination von Produktionsstillständen, ShutdownKenntnisse in der Vorbereitung und der Durchführung von Betriebsanlagenabschaltungen. Dazu gehören u.a. die Überprüfung von Apparaten, die Festlegung der Prüfumfänge, die Zusammenstellung aller prüfpflichtigen Behälter sowie die Vorbereitung der relevanten Unterlagen.
• StörungsaufzeichnungAufnahme von Störungen, Störungen dokumentieren, Störzeiten erfassen, StörzeiterfassungBei einem Problem zeitnah Daten und Ereignisse sammeln, um Ursache und Verlauf der Störung zu analysieren und schnell Abhilfe zu ermöglichen.
• Störungsbehebung bei Maschinen und AnlagenAnalyse von Anlagenstörungen, Beseitigung von Störungen an Maschinen und Anlagen, Reparatur von Maschinen, Störungsbehebung bei Anlagen, Störungsbehebung bei MaschinenDiagnose und Behebung von Funktionsstörungen bei Maschinen und Anlagen.
• Wartung von Maschinen und AnlagenInstandhaltung von Maschinen, Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten