Arbeit mit Geräten, Maschinen und Anlagen

Bereichsübergreifende Kompetenzen

Kenntnisse im Bedienen, Steuern, Montieren und Warten von Maschinen und Anlagen.

• Arbeit mit elektronisch gesteuerten ProduktionsanlagenBedienung elektronisch gesteuerter Produktionsanlagen, CA-Fertigungsanlagen, CAx- und Fertigungstechnologie, Computerunterstützte FertigungssystemeKompetenz im Bedienen von datengesteuerten Fertigungsanlagen; umfasst z.B. Kenntnisse in PPS, CNC oder CIM.
• • Wartung von ProduktionsanlagenInstandhaltung von ProduktionsanlagenKenntnisse im Instandhalten, d.h. Warten und Überprüfen, von Anlagen in der Produktion.
• Bedienung von CNC-MaschinenCNC-BedienungFertigung von Werkstücken mittels CNC-Maschinen.
• BüromaschinentechnikBürotechnische GeräteBedienung und Wartung technischer Büro-Geräte wie Fax, Kopierer, Drucker u.ä.
• Einrichten von Maschinen und AnlagenEinrichtung von Maschinen und Anlagen, Maschinen- und AnlageneinrichtungKenntnisse im Justieren und Inbetriebnehmen von Maschinen und Anlagen aller Art.
• • Justierung von Maschinen und AnlagenAnlagenjustierung, Justieren von Maschinen und Anlagen, Justierung von Geräten, MaschinenjustierungKenntnisse im exakten Einstellen und Anpassen von Maschinen und Anlagen aller Art.
• Erkennen von Störungen
• Inbetriebnahme von Maschinen und AnlagenAnlageninbetriebnahmen, Inbetriebnahmeüberwachung, Maschineninbetriebnahme, Maschineninbetriebnahme im WerkErstmaliger Betrieb von Maschinen, inkludiert in der Regel die Formulierung von Grundeinstellungen von Maschinen für ihren weiteren Einsatz.
• • Inbetriebnahme von ProzessanlagenProzessanlagen nach dem Anschließen an die Stromversorgung erstmalig in Betrieb nehmen.
• Montage elektronischer Maschinen und AnlagenKenntnisse im Zusammenbauen und Aufstellen von elektronischen Maschinen und Anlagen.
• Programmierung von CNC-MaschinenErstellen von Programmen, welche CNC-Maschinen bei der Bearbeitung von Werkstücken steuern.
• Smart MaintenanceDigitale MaschinenhistorieDigitales Management von industriellen Produktionseinrichtungen, wobei auf Basis von automatisch gesammelten Produktions- und Instandhaltungsdaten notwendige Wartungsarbeiten gemeldet werden.
• Technische SchadensanalyseFehlerbeurteilung bei Maschinen und Anlagen, Fehlerdiagnose bei Maschinen und Anlagen, Fehlersuche bei Maschinen und Anlagen, Schadensanalyse, SchadensdiagnoseAuffinden und Beurteilen von Schäden und Fehlern in technischen Geräten, Anlagen und Systemen.
• Technische Überwachung von Maschinen und AnlagenAnlagen überwachen, Anlagenüberwachung, Überwachung der laufenden Prozesse verschiedener AnlagenKontrolle technischer Daten und der Funktion von Maschinen und Anlagen.
• • Aufzeichnung von BetriebsdatenDokumentieren von BetriebsdatenDaten, die z. B. beim Betrieb von Maschinen, Anlagen oder auch technischen Systemen generiert werden abspeichern, um Analysen und Auswertungen, z. B. im Hinblick auf die Fehleranfälligkeit, durchführen zu können.
  • Condition-MonitoringErfassen des Maschinenzustands, Maschinenzustand erfassen, Überwachung mittels automatisierter Statusanalysen, ZustandsüberwachungGewährleisten von Sicherheit und Maschineneffizienz durch regelmäßige oder sogar ständige Erfassung des Maschinenzustandes durch Messung und Analyse physikalischer Größen wie z. B. Schwingung, Lage oder Temperatur.
  • Fernüberwachung von BetriebsabläufenAutomatisierte Überwachung von Betriebsanlagen, z. B. mittels Netzwerk-Videosystemen oder eingebauten Sensoren.
• Wartung von HydraulikanlagenInstandhaltung von Hydraulikanlagen, Wartung von hydraulischen AnlagenBeurteilung des aktuellen Zustands von Hydraulikanlagen und Sicherstellung der fehlerfreien Funktionalität selbiger.
• Wartung von pneumatischen SteuerungssystemenPneumatiksystemereparaturWartung von Steuerungssystemen, die auf Druckluft basieren.