Oberflächenbehandlung

Bereichsübergreifende Kompetenzen

Fähigkeit, Anstriche aller Art sowie sämtliche sichtbare, nicht sichtbare Vor- und Schlussbeschichtungen im Innen- und Außenbereich herstellen zu können.

• EntrostenBeseitigung von Korrosionsschäden, Entfernung von Korrosionsschäden, Rost entfernenEntfernen von Rost.
• GrundierenAuftragen von Grundierungen, Grundierung auftragen, Vorbehandlung von Untergründen, Vorbereitung von Oberflächen, Vorbereitung von UntergründenSchutzschicht, die auf Holz, Metall oder andere Werkstoffe aufgetragen wird, um z. B. die Haftbarkeit weiterer Anstriche zu verbessern.
• KorrosionsschutzSchutzanstrichMaßnahmen zur Vermeidung von Schäden durch Korrosion, z.B. Oxidierung („Rosten“).
• LackierenLack aufbringen, Lackierkenntnisse, Lackiertechnik, LackierungenAufbringen von Lack.
• • Airless-LackierenAirless-SpritzenKenntnis jenes Spritzverfahrens zur Oberflächenbehandlung, bei dem der Lack ohne Verwendung von Druckluft durch eine Spritzdüse gepresst und dadurch fein zerstäubt wird.
  • BandbeschichtungCoil Coating
  • EffektlackierenEffektlackierungAufbringen von Lack, der einen besonderen Effekt hervorruft, z.B. bei Autokarosserien.
  • EinbrennlackierenKenntnis jenes Verfahrens, bei dem eine Farbe mittels Spritzpistole aufgebracht und nachträglich bei hohen Temperaturen austrocknet wird.
  • ElektrotauchlackierenElektrotauchlackierungKenntnisse in jenem Lackierverfahren für leitfähige Oberflächen, bei dem der Lackfilm in einem Tauchbad aus einer wässrigen Lackdispersion durch die Wirkung von elektrischem Gleichstrom auf der Objektoberfläche abgeschieden wird.
  • GroßflächenlackierenGroßflächenlackierungen
  • Holz lackierenHolzlackierung
  • • Möbel lackieren
  • HolzlasurenAufbringen eines durchsichtigen Überzugs bei Holz, zumeist zum Zweck des Holzschutzes.
  • Kitten
  • KunststofflackierenKunststofflackierungKenntnisse in dem Verfahren zur Oberflächenveredelung von Kunststoffobjekten mittels Lack.
  • Metall lackierenMetalllackierung
  • • Kfz lackieren
  • SpritzlackierenBeschichtung von Oberflächen mit Lack unter Verwendung einer mit Druckluft betriebenen Düse mit Spritzpistole.
  • • Handhabung von Spritzpistolen und AggregatenHandhabung von Aggregaten, Handhabung von Spritzpistolen
  • StreichlackierenKenntnis im Auftragen von Lack mit Hilfe eines Pinsels.
  • TauchlackierenKenntnis jenes Verfahrens, bei dem der Lack durch Eintauchen auf die Oberfläche eines Werkstücks aufgebracht wird.
• Malen und AnstreichenAnstreichen, Ausmalen, Bemalen, Malen, Maler- und Lackiererarbeiten, StreichenAufbringen von Farbe als einheitliche Farbfläche oder in Form von Mustern bzw. Bildern.
• • FarbmischungFarben mischen
  • Farbtonabstimmung
  • Maltechniken
  • • Glättetechnik
    • KammzugtechnikAufbringen von Mustern an Wänden durch Darüberziehen mit einem Holzleistenkamm oder einer Zahnspachtel.
    • MarmorierenBemalung von Wänden, die einen Marmoreffekt aufweist.
    • MaserierenBemalung von Wänden, die einen Effekt von Holzoberflächen aufweist.
    • Schabloniertechnik
    • Schwammtupfen
    • Trompe-L´oeilMaltechnik, bei der durch perspektivische Darstellung Dreidimensionalität vortäuscht wird.
    • Wischtechnik
  • Streichen von WändenWandanstrich, Wände anstreichen
  • Wandbeläge ablösenAblösen alter Wandbeläge
• OberflächenveredelungOberflächenbearbeitung, OberflächentechnikKenntnisse im Beschichten von Oberflächen; umfasst auch die Vorbehandlung der Oberflächen und das Aufbringen von Belägen.
• • AbbeizenBehandlung von Oberflächen mit chemischen Lösungen (Beizen), z.B. zum Entfernen von Farben und Lacken.
  • • Aluminium beizen
    • Eisenwerkstoffe beizen
    • Holzoberflächen beizenVerändern des Farbtons von Holz durch das Auftragen einer Beize (chemische Lösung).
    • Kombinationsbeizen
    • • Bleichbeizen
      • Räucherbeizen
    • Kunststoffoberflächen beizen
    • Metalloberflächen beizen
  • Aktivieren (Oberflächenbehandlung)Aktivierung (Oberflächenbehandlung), Dekapieren, Dekapierung, Neutralisierung (Oberflächenbehandlung)Metalloberflächen von unsichtbaren Ablagerungen befreien, z. B. Fette, Oxide.
  • BrünierenSchutzschicht auf eisenhaltige Oberflächen auftragen, um Korrosion zu vermindern oder Farbe und Spiegelung zu ändern. Dafür wird das Werkstück in eine Lösung aus Natronlauge und Natriumnitrit getaucht.
  • Chemische Oberflächentechnik
  • Dünnschicht- und PlasmabeschichtungWerkstücke aus Metall oder Kunststoff mit einer dünnen Schicht eines Materials überziehen.
  • EloxierenErzeugung einer oxidischen Schutzschicht (Schicht aus einer Sauerstoffverbindung) auf Aluminium.
  • EmaillierenEmailtechnik, Emailverarbeitung, GlasflussAufbringen von Email auf ein Werkstück oder Produkt.
  • • Fluten (Oberflächenbehandlung)Werkstoffe durch Überfluten mit strömenden Lack beschichten. Dazu wird der Lack aus einer Auffangwanne gepumpt und mit Düsen verteilt. Das überschüssige Lackmaterial läuft wieder in die Auffangwanne zurück.
    • Tauchen (Oberflächenbehandlung)Werkstoffe durch das Tauchen in eine heiße Farbstofflösung beschichten.
  • FeuerverzinkenFeuerverzinkung, VerzinkenVerfahren, bei dem Stahl mit einer 450 Grad heißen Zinkschmelze überzogen wird; dient dem Schutz vor Korrosion und der Widerstandsfähigkeit.
  • • BandverzinkenAnwenden des SendzimirverfahrenVerzinken von Bändern aus Stahl, die zwischen 0,4 und 3 mm dick sind.
    • Hochtemperatur-FeuerverzinkenAufbringen eines metallischen Überzugs auf Eisen oder Stahl durch Eintauchen in geschmolzenes Zink. Das Zink hat dabei eine Temperatur zwischen 560 und 620°C.
    • Niedertemperatur-FeuerverzinkenNiedrigtemperatur-FeuerverzinkenAufbringen eines metallischen Überzugs auf Eisen oder Stahl durch Eintauchen in geschmolzenes Zink. Das Zink hat dabei eine Temperatur von 480°C.
    • SchleuderverzinkenBeschichtung von Oberflächen, bei der überflüssiges Zink während des Schleudergangs automatisch entfernt wird. Dieses Verfahren wird v. a. für Kleinteile wie Schrauben oder Muttern eingesetzt.
    • Thermisches SpritzverzinkenAufsprühen einer Zinkschicht mit einer Spritzpistole, in der ein Zinkdraht geschmolzen wird.
  • FlammstrahlenKurzzeitiges Erhitzen von Oberflächen, z. B. Metall oder Beton, mit einer Brenngas-Sauerstoff-Flamme, um bspw. Rost oder Anstrichreste zu beseitigen.
  • GalvanisierenGalvanik, Galvanische ÜberzügeElektrochemische Abscheidung von metallischen Überzügen auf Gegenständen.
  • • AnodisierenAnodische Oxidation, AnodisierungAufbringen einer schützenden Schicht auf die Oberfläche von Metallen, wie u.a. Aluminium, um sie widerstandsfähiger zu machen. Es gibt sowohl aluminiumbasierte Verfahren, u. a. Chromsäure-, Schwefelsäure- und Hartanodisieren, als auch nicht-aluminiumbasierte Arten, u.a. Phosphorsäure-Anodisieren und plasmaelektrolytische Anodisierung.
    • ElektropolierenElektropoliturFertigungsverfahren, bei dem unter Einwirkung von Gleichstrom in einer materialspezifischen Elektrolytlösung Metall von der Werkstückoberfläche abgetragen wird.
    • Galvanisches VerzinkenElektrolytische Verzinkung, Galvanische VerzinkungEin Verzinkungsverfahren.
    • PassivierenErzeugung einer Schutzschicht auf einem metallischen Werkstoff zum Schutz vor Korrosion.
  • GFK-BeschichtenBeschichten mit glasfaserverstärkten KunststoffenOberflächen, z. B. von Pools oder Boot- oder Flugzeugteilen, mit glasfaserverstärkten Kunststoffen überziehen.
  • ImprägnierenImprägnierungSchutz von Gewebestoffen vor Durchfeuchtung oder auch von Baustoffen gegen schädigende Wasseraufnahme.
  • Keramische ÜberzügeKeramische Überzüge aufbringenKenntnis des Verfahrens der Oberflächenverdelung für keramische Überzüge.
  • KunststoffmetallisierungBeschichten von Kunststoff mit einer Metallschicht.
  • Maskieren von WerkstückenOberflächen vor den schädlichen Einflüssen von Strahlmedien schützen.
  • Mechanische Oberflächentechnik
  • • Bürsttechnik
    • • Bürsten von SteinoberflächenSteinoberflächen mit Bürsten, in deren Metall- oder Kunststoffborsten Schleifkörner eingearbeitet sind, glätten.
    • Entfetttechnik
    • Kratztechnik
    • PoliertechnikPolierenKenntnis der mechanischen Bearbeitung von Oberflächen durch Glätten und Polieren.
    • • Metall polieren
      • • Metall chemisch Polieren
        • Metall feinpolieren
        • Metall handpolieren
        • Metall vorpolieren
      • Polieren von SteinoberflächenMechanische Bearbeitung von Steinoberflächen durch Glätten und Polieren.
    • StrahltechnikStrahltechniken
    • • Hochdruckwasserstrahlen
      • Niedrigdruckstrahlen
      • Roboterstrahlen
      • VerdichtungsstrahlenShot-Peening
  • PatinierenMetall beschichten, damit es älter aussieht als es ist.
  • PulverbeschichtenPulverbeschichtungVerfahren, bei dem Pulverlack auf Metalle wie Stahl oder Aluminium gesprüht und anschließend erhitzt wird.
  • • Durchführung von elektrostatischen BeschichtungenOberflächen beschichten, indem elektrostatische Partikel magnetisch auf das Werkstück aufgetragen werden. Das Besondere dabei ist das gleichzeitige Mitlackieren der Seitenflächen und Rückseitenflächen bei Stabmusterteilen.
    • Durchführung von ElektrotauchlackierungLacke unter Nutzung eines elektrischen Feldes auf Metall auftragen. Das Verfahren wird v. a. in der Autoindustrie angewendet.
    • Durchführung von tribostatischen BeschichtungenOberflächen mit einer Tribo-Pistole beschichten, die das Pulver mittels Reibung auflädt. Das Werkstück ist geerdet und zieht die aufgeladenen Pulverteilchen an.
  • SchmelzüberzügeKenntnis des Verfahrens der Oberflächenverdelung für metallische Überzüge.
  • VerchromenChromierenAufbringen eines Überzugs aus Chrom auf Metallgegenständen.
  • VerkupfernVerkupferungKenntnisse im Überziehen metallischer Gegenstände mit Kupfer, meist mittels galvanischem Verfahren.
  • VernickelnVernickelungKenntnisse im Überziehen von meist metallischen Gegenständen mit Nickel mittels unterschiedlicher Verfahren.
  • VerzinnenFeuerverzinnenAufbringen eines Überzugs aus Zinn auf Metall- oder Kunststoffgegenständen.
  • ZiselierenKenntnis des Verfahrens in der Metallverarbeitung, welches eine alte Form der Bearbeitung von Metallen darstellt. Dabei wird das Metall nicht geschnitten, sondern über eine weiche Unterlage mit Hammer und Punzen getrieben oder gedrückt.
• SandstrahlenMattieren mittels Sandstrahlen, SandstrahlblasenOberflächenbehandlung eines Materials oder Werkstücks durch Einwirkung von Sand als Schleifmittel gegen Rost, Verschmutzungen, Farbe, Zunder und andere Verunreinigungen.