AMS-Qualifikations-Barometer

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Fachqualifikation

Bereichsübergreifende Fachqualifikationen

Bereichsübergreifende Werkstoffbe- und -verarbeitungskenntnisse

Erklärung
Kenntnis fachübergreifender Be- und Verarbeitungstechniken.

Qualifikationsbereich

Bereichsübergreifende Fachqualifikationen

Unter Bereichsübergreifende Werkstoffbe- und -verarbeitungskenntnisse fallen die folgenden Detailqualifikationen:

Bezeichnung	Erklärung
Aluminiumguss	Einschmelzung von Aluminium zur Herstellung verschiedener Produkte und Bauteile.
Ausbildungen im Bereich Beschichten	Ausbildungen und Zertifikate, die Kenntnisse im Beschichten von Oberflächen mittels verschiedener Beschichtungsverfahren (z.B. chemische, mechanische, thermische Verfahren), zur Vorbehandlung von Oberflächen und zum Auftragen der Beläge vermitteln bzw. nachweisen.
Beschichten	Kenntnisse im Auftragen einer Schicht auf Werkstücke.
Beschichten mittels elektrostatischer Verfahren	Überbegriff für elektrostatische Auftragsverfahren.
Betonschneiden	Kenntnisse in der fachgerechten Verwendung von Maschinen zum Schneiden bzw. Fräsen von Beton.
Biegen	Kenntnisse in jenem umformenden Fertigungsverfahren, bei welchem das Material auf ein Biegemoment aufgebracht und dadurch eine plastische, dauerhafte Verformung herbeigeführt wird.
Bohren	Spanabhebendes Verfahren zur Herstellung und Bearbeitung von zylindrischen Vertiefungen in Werkstücken aus unterschiedlichen Materialien (z.B. Metall, Holz).
Bördeln	Kenntnis jener Umform- und Verbindungstechnik, bei der der Rand runder oder ovaler Bleche mit einer Bördelmaschine oder von Hand rechtwinklig aufgebogen wird.
Chemische Gasphasenabscheidung	Kenntnis der Methode der chemischen Gasphasenabscheidung als Beschichtungsverfahren.
Drehen	Kenntnisse von Fertigungsverfahren unter Einsatz von Drehmaschine bzw. Drehscheibe.
Druckguss	Industrielles Gussverfahren für metallische Werkstoffe.
Dünnschichttechnologie	Kenntnis dieser Beschtungstechnologie, bei der dünne Materialschichten durch verschiedene Verfahren auf das Substrat aufgebracht werden, um anschließend bearbeitet bzw. strukturiert zu werden.
Edelmetalle	Besonders korrosionsbeständige Metalle.
Edelmetalllegierungen	Material aus einer Mischung von Edelmetallen.
Einzelteilfertigung	Kenntnisse im Herstellen von Einzelteilen meist nach Vorgabe von KundInnen.
Eisen flechten
Eisen gießen
Eisen und Stahl
Eisenwerkstoffe	Werkstoffe, die auf der Grundlage von Eisen hergestellt werden.
Elektrolytische Abscheidung	Kenntnisse im Trennen von Stoffgemischen mithilfe des Elektrolyseverfahrens.
Etikettieren	Kenntnisse im Aufbringen von Etiketten auf Gegenständen, in den meisten Fällen mit der Etikettiermaschine.
European Adhesive Bonder EAB	Zertifikat, das Kenntnisse im Bereich Klebetechnik belegt, zur fachgerechten und selbstständigen Herstellung von Klebungen befähigt und eine Ausbildung nach Richtlinien der European Federation for Welding, Joining and Cutting (EWF) nachweist.
European Adhesive Engineer EAE	Zertifikat, das umfassende Kenntnisse im Bereich Klebetechnik belegt, zur Tätigkeit als Klebeaufsichtsperson befähigt und eine Ausbildung nach Richtlinien der European Federation for Welding, Joining and Cutting (EWF) nachweist.
European Adhesive Specialist EAS	Zertifikat, das vertiefte Kenntnisse im Bereich Klebetechnik belegt, zur Planung, Organisation und Überwachung klebtechnischer Arbeitsvorgänge befähigt und eine Ausbildung nach Richtlinien der European Federation for Welding, Joining and Cutting (EWF) nachweist.
European Thermal Sprayer ETS	Zertifikat, das Kenntnisse des Oberflächenbeschichtungsverfahrens thermisches Spritzen und eine Ausbildung nach Richtlinien der European Federation for Welding, Joining and Cutting (EWF) nachweist.
European Thermal Spraying Practitioner ETSP	Zertifikat, das vertiefte Kenntnisse des Oberflächenbeschichtungsverfahrens thermisches Spritzen und eine Ausbildung nach Richtlinien der European Federation for Welding, Joining and Cutting (EWF) nachweist.
European Thermal Spraying Specialist ETSS	Zertifikat, das vertiefte Kenntnisse des Oberflächenbeschichtungsverfahrens thermisches Spritzen belegt, zur Tätigkeit als Führungskraft qualifiziert und eine Ausbildung nach Richtlinien der European Federation for Welding, Joining and Cutting (EWF) nachweist.
Färben	Fixieren von chemischen oder natürlichen Farbstoffen auf Textilien, Leder u.ä.
Faserverbundwerkstoffe
Fein- und Feinstbearbeitung	Zerspanendes Feinbearbeitungsverfahren, das bei verschiedenen Werkstoffen angewendet wird und den letzten Fertigungsprozess in der Produktion darstellt.
Feingießen
Feinschliff
Fertigung	Fertigung bedeutet der vom/von der ProduzentIn bewirkte Prozess der Transformation, der aus natürlichen wie bereits produzierten Ausgangsstoffen (Material) unter Einsatz von Energie, Arbeitskraft und bestimmten Produktionsmitteln lagerbare Wirtschafts- oder Gebrauchsgüter erzeugt.
Fertigungssysteme	Systeme zur Fertigung von Produktbestandteilen und Produkten.
Fertigungstechnologien in der Elektronikindustrie	Kenntnisse in Fertigungstechnologien, die v.a. in der Elektroindustrie zum Einsatz kommen. Dazu zählt z.B. die Fertigung mithilfe von CNC-Maschinen.
Fertigungsverfahren	Verfahren zur Fertigung von Produktbestandteilen und Produkten.
Formeneinrichten
Formpressen	Herstellungsverfahren für Kunststoffe.
Formstoffaufbereitung
Fräsen	Kenntnis dieses Verfahrens der spanenden Formgebung, bei der mit ein- oder mehrschneidigem drehenden Werkzeug gearbeitet wird.
Freiformschmieden	Freischmieden ist eine Umformtechnik, bei der der Werkstoff in die nicht von den Werkzeugen umschlossenen Bereiche ausweichen kann.
Fügetechnik	Verfahren in der Fertigungstechnik zur dauerhaften Verbindung von Bauteilen durch z.B. Zusammensetzen, Kleben, Schweißen, Umformen.
Gesenkschmieden	Gesenkschmieden ist ein Umformverfahren, bei dem das Schmiedestück von den Formwerkzeugen, den Gesenken, umschlossen wird.
Gewindeherstellung	Herstellung von Gewinden, d.h. profilierten Einkerbungen, die fortlaufend wendelartig um eine zylinderförmige Wandung – innen oder außen – in einer Schraubenlinie verlaufen.
Gießen	Produktionskenntnisse im Bereich Metallguss; umfasst z.B. Kenntnisse im Gattieren, Schmelzen, in der Schmelzbehandlung, Temperaturmessung, Kenntnis von Sonderschmelz- und -gießverfahren, Erstarrungslenkung, der gießgerechten Gestaltung von Gussteilen etc.
Gießereitechnik	Technik der Gießerei.
Glasfasertechnik
Glockenguss	Kenntnis der Technik zur Herstellung von Glocken.
Gravieren	Kenntnis der Technik des Gravierens, z.B. in der Glasveredelung oder der Keramikbearbeitung.
Gravieren in Naturstein	Einschneiden von Ornamenten oder Schriften in Naturstein.
Guss in verlorener Form	Kenntnis des Formverfahrens mit einmalig verwendbaren Formen für den (Metall-)Guss, welche im Gegensatz zu Dauerformen nach dem Guss zerstört werden.
Gussbearbeitung	Bearbeiten von gegossenen Werkstücken.
Gussputzen	Nachbehandlung von Gussstücken.
Gusswerkstoffe	Werkstoffe, die durch Gießen verarbeitet werden, z.B. Gusseisen, Stahl, Kupfer, Zinn, Aluminium.
Handformguss	Gussformen werden händisch gefertigt.
Händische Werkstoffbearbeitung	Umfasst z.B. das Anreißen, Feilen, Sägen, Meißeln, Kennzeichnen, Gewindeschneiden, Reiben, Schleifen, Trennen, Umformen, sowie das Auswählen von passenden Werkzeuge.
Herstellung von Gussformen	Herstellen von Gussformen für die Keramikerzeugung, den Kunststoff- bzw. Metallguss, z.B. aus Gips, Formsand oder Metall.
Herstellung von Materialverbindungen
Hoch- und höchstschmelzende Metalle	Metalle, deren Schmelzpunkt über jenem von Platin liegt.
Hochenergieumformen	Umformverfahren, bei dem ein Werkstück einem kurzen Energieimpuls ausgesetzt ist und dadurch plastisch verformt wird.
Homogenisierung	Kenntnisse in jenem Fertigungsprozess, der die Schaffung einer möglichst gleichartigen und gleichmäßigen Struktur einer Substanz zum Ziel hat. In der Lebensmittelindustrie ist die Homogenisierung von Milch weit verbreitet.
Hufbeschlagschmieden
Kaschieren	Kaschieren bezeichnet das Verbinden mehrerer Lagen gleicher oder verschiedener Materialien (meistens Folien).
Kathodenzerstäubung	Kenntnis des Kathodenzerstäubungsverfahrens in der Beschichtungstechnik.
Keramikguss	Kenntnisse im Keramguss, dies umfasst z.B. Kenntnisse der Temperaturmessung, von Sonderschmelz- und -gießverfahren, der Erstarrungslenkung oder der gießgerechten Gestaltung von Gussteilen.
Kleben	Mittels Klebstoffen eine dauerhafte Verbindung zwischen Werkstücken herstellen.
Klebetechnik	Klebetechnik hat in der modernen industriellen Fertigung eine Schlüsselstellung.
Klebetechnikausbildungen	Ausbildungen und Zertifikate, die Kenntnisse über Klebtechnik, z.B. Klebstoffe, Klebschichteigenschaften, Fügeteilwerkstoffe und Oberflächenbehandlung vermitteln und zur Ausführung von Klebungen, zur Qualitätskontrolle oder Anleitung von MitarbeiterInnen qualifizieren können.
Kleinserienteilfertigung	Kenntnisse im Herstellen von Kleinserien meist nach Vorgabe von KundInnen.
Kohlenstofffasertechnik
Kokillenguss	Gießverfahren, bei dem das flüssige Metall von oben in eine Dauerform, die Kokille, gegossen wird.
Konfektionierung	Kenntnisse im Zusammenführen einzelner Produktionselemente zu einem Gesamt-Produkt per Hand (z.B. im Zuge der Verpackung eines Produkts).
Korrosionsschutz	Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden durch Korrosion, z.B. Oxidierung („Rosten“).
Kunstguss	Kenntnis der Technik zur Herstellung einer Kopie eines plastischen, künstlerischen Objektes.
Kunstschmieden	Kenntnis von Schmiedetechniken zur Fertigung von Fenstergittern, Toren, Treppengeländern, Vordächern oder auch von Dekorationsartikeln wie z.B. Leuchten oder Kerzenständern.
Kunststoffe	Kunststoffe sind Festkörper, deren Grundbestandteil synthetisch oder halbsynthetisch erzeugte Polymere mit organischen Gruppen sind.
Kupferschmieden	Kenntnisse in diesem spanlosen Umformen von Kupfer.
Laminieren
Laserstrahlschneiden	Kenntnisse in jenem thermischen Trennverfahren für plattenförmiges Material (z.B. Metallbleche) und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre) mittels eines Lasers.
Legieren	Zusammenschmelzen eines Metalls mit mindestens einem weiteren Metall oder Nichtmetall.
Legierungskunde	Lehre von Herstellung und Anwendung von Mischkristallen mit metallischem Charakter.
Leichtmetalle	Metalle, deren Dichte unter 5g/cm3 liegt, z.B. Aluminium, Titan, Lithium.
Leichtmetalllegierungen
Leichtschmelzende Metalle
Low Pressure CVD	Kenntnis des Low Pressure CVD-Verfahrens in der Dünnschichttechnologie.
Maschinelle Werkstoffbearbeitung	Werkstoffbearbeitungsmethoden wie z.B. Bohren, Senken, Reiben, Drehen, Fräsen, Schleifen, Scharfschleifen u.ä. mit Maschinen; dazu ist es auch notwendig, Maschinenwerte ermitteln und einstellen zu können.
Maschinenformguss
Metall gießen	Formgebungsverfahren, bei dem aus flüssigem Metall nach dem Erstarren ein fester Körper mit bestimmter Form entsteht.
Metall-Kunststoff-Verbindungen	Kenntnisse in Verfahren für Metall-Kunststoff-Verbindungen.
Metallische Werkstoffe
Metallkunde
Metallografie	Teilbereich der Metallkunde, die sich mit dem Gefügeaufbau der Metalle befasst.
Naturstoffe
Nichteisenmetalle	Als Nichteisenmetalle werden alle Metalle außer Eisen bezeichnet, sowie Metalllegierungen, in denen Eisen nicht als Hauptelement enthalten ist.
Nichteisenmetalle und ihre Legierungen
Nichtmetallische Werkstoffe
Organische Werkstoffe
Paketieren
Physikalische Gasphasenabscheidung	Sammelbegriff für Beschichtungsverfahren, bei denen das Ausgangsmaterial durch physikalische Methoden in den gasförmigen Zustand überführt wird.
Pressen	Umformung durch Druckeinwirkung.
Reifen-Runderneuerung	Kenntnisse in jener Methode, bei der bei einem abgefahrenen Reifen die alte Lauffläche maschinell abgeraut oder mit Messern abgeschält, eine neue Lauffläche aufgelegt und anschließend vulkanisiert wird.
Reifenherstellung	Kenntnisse in der zum Teil hoch automatisierten Herstellung von Reifen.
Rohrherstellung
Rohrziehen	Kenntnisse im Umformen eines festen Körpers, bei der ein Rohr durch eine zusammengesetzte Zug- und Druckbeanspruchung herbeigeführt wird.
Schleifen	Kenntnis der mechanischen Bearbeitung von Oberflächen durch Schleifen.
Schleuderguss	Fertigungstechnik, bei der ein flüssiger Werkstoff (Metall oder Kunststoff) in eine um ihre Mittelachse rotierende Gussform (Kokille) gefüllt, durch Zentrifugalkraft an die Innenwand der Gussform gepresst wird und in dieser Form erstarrt.
Schmieden	Spanloses Umformen von Metallen durch Druckeinwirkung zwischen zwei Werkzeugen.
Schmieden von Messern
Schmuckgießen	Produktionskenntnisse in diesem Teilgebiet des Metallgusses.
Schneiden	Fertigungstechnik, bei der Material ohne Spanbildung zerteilt wird.
Schriften hauen	Hauen von Schriften in Stein mithilfe von Schlageisen und Fäustel.
Schwermetalle	Metalle mit besonders hoher Dichte, z.B. Eisen, Blei, Nickel oder Uran.
Schwermetalllegierungen
Sicken	Kenntnisse in der manuellen oder maschinellen Herstellung rinnenförmiger Vertiefungen in Blech, Zylindern, Rohren, Gefäßen, Drähten usw., die zur Erhöhung der Steifigkeit von Einzelteilen oder Konstruktionen dienen, seltener zur Verschönerung.
Silikattechnik	Kenntnisse in Werkstoffen, die u.a. aus Kieselsäure (Silikat) bestehen. Dazu zählen z.B. technisches Bau- und Wirtschaftsglas, Primärbaustoffe, Bau-, Grob-, Elektrokeramik oder Porzellan.
Sintern	Verfahren zur Herstellung von Werkstoffen, bei dem feinkörnige keramische oder metallische Stoffe vermischt und durch Erwärmung miteinander verbunden werden.
Sonderwerkstoffe	Überbegriff für eine Vielzahl an Werkstoffen mit besonderen Eigenschaften.
Spanende Formgebung	Kenntnis formgebender Werkstoffbearbeitungsmethoden, bei denen Späne entstehen, z.B. Bohren, Hobeln, Fräsen, Drehen, Schleifen.
Stahl	Metallische Legierungen mit dem Hauptbestandteil Eisen und einem Kohlenstoffgehalt zwischen 0,01 % und 2,06%.
Stahlformguss	Formgussstücke aus Stahl. Ganz allgemein versteht man unter Stahlguss jeden in Formen gegossenen Stahl
Stanztechnik	Technik zur Fertigung von Flachteilen aus verschiedenen Werkstoffen (z.B. Blech, Pappe, Textil) durch Schneiden mit einer Presse oder auf Schlag.
Stauchen	Kenntnisse in Verfahren, die eine relative Längenänderung eines durch Druckkräfte beanspruchten Körpers zum Ziel haben.
Tetra Pak	Kenntnisse hinsichtlich jener Getränkeverpackung aus Verbundstoff, die vom Unternehmen Tetra Pak produziert wird.
Thermoform-Technologie	Kenntnis jener Technologie, bei der Folien oder Plattenmaterial bis zu ihrer Umformtemperatur
Thermoplastische Kunststoffe	Kenntnisse in jener Art von Kunststoffen, die sich in einem bestimmten Temperaturbereich einfach (thermo-plastisch) verformen lassen. Dieser Vorgang ist reversibel. Thermoplaste sind außerdem schweißbar.
Trennen	Verfahren in der Fertigungstechnik zur Veränderung der Form eines Werkstücks durch Abtrennung von Werkstoffteilchen.
Umformtechnik	Oberbegriff für Fertigungsverfahren, bei denen Metalle oder Kunststoffe gezielt plastisch in eine andere Form gebracht werden.
Urformtechnik	Kenntnis über Fertigungstechniken, bei denen aus formlosen Stoffen wie Flüssigkeiten, Pulver, Fasern, Spänen feste Stoffe und Gegenstände erzeugt werden.
Verbundstoffe	Verbundstoffe sind Verpackungsmaterialien, die mindestens aus zwei verschiedenen Materialien bestehen, die vollständig miteinander verbunden sind und sich nicht von Hand trennen lassen.
Verpacken
Verpackungsherstellung	Die Verpackungsherstellung wird aus Packmitteln und Packhilfsmitteln im Rahmen des Verpackungsvorganges gebildet.
Verpackungstechnik	Unter Verpackungstechnik versteht man Vorgehensweisen, um Produkte als Packgut transportfähig zu machen.
Verteilen
Walzwerktechnik	Technik für ein Umformverfahren, bei dem der Werkstoff (meist Metall) zwischen zwei oder mehreren rotierenden Werkzeugen (Walzen) umgeformt wird.
Warmbiegen	Kenntnis der Technik des Warmbiegens von Metallen oder Kunststoffen.
Wärmebehandlungen	Kenntnis des Verfahrens der Metallverarbeitung zur Einstellung technologischer Eigenschaften von Werkstoffen bei erhöhten Temperaturen.
Wärmebehandlungsprozesse
Werkstoffkunde	Lehre von Werkstoffen, die in Maschinen, Anlagen und Apparaten verwendet werden.
Werkstoffveredelung	Materialkenntnisse sowie Wissen um thermische, chemisch-thermische und verformungsthermische Verfahren, mit denen Werkstoffen bestimmte mechanische, elektrochemische, physikalische oder andere Eigenschaften verliehen werden können.
Zerkleinern	Zerkleinern von Partikeln durch z.B. Brechen, Schroten oder Mahlen.
Zerteilen	Teilweises oder vollständiges Trennen eines Körpers oder Systems in zwei oder mehrere Teile.
Ziehen	Umformungstechnik, bei der eine gleichzeitige Beanspruchung durch Zug- und Druckbelastungen unterschiedlicher Wirkrichtung angewendet wird.

Gefragt ist diese Qualifikation in folgenden Berufsfeldern:

Chemie- und Kunststoffproduktion

Elektromechanik und Elektromaschinen

Glas

Keramik und Stein

Metallgewinnung und -bearbeitung

WerkzeugmacherInnen- und Schlossereiberufe

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