| Bezeichnung |
Erklärung |
| Abkanten |
Herstellen von Blechteilen wie Verkleidungen, Gehäuse, Maschinenkomponenten durch Biegen. |
| Blechbearbeitung |
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| Blindprägen |
Kenntnisse im Herstellen von reliefartigen Oberflächen ohne Farbauftrag. |
| Drahterodieren |
Verfahren der mechanischen Werkstoffbearbeitung zur Formgebung. |
| Dünnblechbearbeitung |
Bearbeitung von dünnem Blech z.B. durch Schneiden, Stanzen, Sägen, Biegen, Schweißen oder Falzen. |
| Entgraten |
Kenntnis des Verfahrens zum Entfernen von Graten. Grate sind scharfe, bei einem Bearbeitungs- oder Herstellungsvorgang entstandene Kanten. |
| Erodieren |
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| Feilen |
Kenntnis des meist manuellen, seltener maschinellen Fertigungsverfahrens, um ein Werkstück in geringem Maße zerspanend zu formen. |
| Folienprägen |
Kenntnisse im Herstellen von reliefartigen Oberflächen bei Metallic-, Glanz- und Farbfolien. |
| Gewindeschneiden |
Kenntnis des Verfahrens Gewinde spanend aufzubringen. Das Verfahren ist in der Massenfertigung üblich und wird bevorzugt angewendet, weil es technische Vorteile (glatte Oberfläche, erhöhte Festigkeit, ungebrochene Werkstofffaser) mit hoher Effizienz (kein Verlust durch zu entsorgende Späne) verbindet. |
| Härten in Schutzgasanalgen |
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| Härten in Vakuumanlagen |
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| Heißprägen |
Pressverfahren, mit dem Fein- und Mikrostrukturen auf Oberflächen aus Metall oder Kunststoff abgeformt werden können. Dabei wird ein Stempel aus Metall unter Einwirkung von Druck und Hitze in das zu prägende Material gepresst. |
| Honen |
Kenntnis des zerspanenden Feinbearbeitungsverfahrens für fast alle Werkstoffe; es stellt in der Produktion den letzten Fertigungsprozess dar. |
| Induktivhärten |
Härteverfahren, das Werkstücke nur in bestimmten Bereichen auf erforderliche Härtetemperatur bringt. |
| Läppen |
Kenntnis des maschinellen, gegebenenfalls auch von Hand ausgeübten, zeitbestimmten Fertigungsverfahrens zur Glättung von Oberflächen. |
| Metall ätzen |
Abtragung von Material in Form von Vertiefungen auf der Oberfläche von Metall durch Anwendung ätzender Stoffe. |
| Metall drücken |
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| Metall feilen |
Kenntnis dieses spanabhebendes Oberflächenbearbeitungsverfahren zum Entgraten oder Schärfen von metallischen Werkstücken. |
| Metall fräsen |
Kenntnis der Technik des Metallfräsens zur Formung von Metallstücken. |
| Metall härten |
Erhöhen der mechanischen Widerstandsfähigkeit von Metall, z.B. durch Erwärmen und abschließendes rasches Abkühlen (Abschrecken). |
| Metall lackieren |
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| Metall prägen |
Kenntnisse im Herstellen reliefartiger Metalloberflächen durch Druckausübung. |
| Metall pressen |
Umformen von Metall durch Anwendung von Druck. |
| Metall schlagen |
Maschinelle oder manuelle Umformung von Metall durch Schlagen. |
| Metall schneiden |
Trennen von Metall. |
| Metall stanzen |
Kenntnis des Verfahrens Formstücke aus Metall auf der Presse mit einem besonderen Schnittwerkzeug herausschneiden. |
| Metallbearbeitung mit Pneumatik |
Bedienung von Geräte und Anlagen zur Metallbearbeitung, die mit Druckluft arbeiten. |
| Nirostabearbeitung |
Bearbeitung von nichtrostenden (Nirosta) metallischen Materialien. |
| Reiben |
Kenntnis des Verfahrens, bei dem durch aneinanderreiben zweier Gegenstände unter wiederholter Überwindung der Adhäsionskräfte Teile von einem der Gegenstände abgelöst werden. |
| Schaben |
Kenntnis des Verfahrens, mittels wiederholten Reibens mit einem harten Gegenstand Teile von einem Gegenstand zu entfernen. |
| Schlüsselservice |
Kenntnisse im Anfertigen von Nachschlüsseln aller Art (z.B. Zimmerschlüssel, gesperrte Anlagenschlüssel). |
| Stoßen |
Kenntnis der Fertigungsverfahrens mit geometrisch bestimmter Schneide zur Herstellung von ebenen Flächen, Nuten und Profilen auf Stoßmaschinen. |
| Trenntechnik |
Technik zum Schneiden von Metallen, z.B. mit Sägen oder Trennscheiben. |
| Zerspantechnik |
Kenntnis der unterschiedlichen spangebenden Bearbeitungsverfahren. |