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Fachqualifikation Maschinen, Kfz, Metall Metallbearbeitungskenntnisse
 
Erklärung
Material- und Verarbeitungskenntnisse im Bereich Metall; umfasst z.B. den Umgang mit Druckbänken, Löt- und Schweißgeräten, Schleifmaschinen u.ä.


Qualifikationsbereich
  • Maschinen, Kfz, Metall
  •  
    Unter Metallbearbeitungskenntnisse fallen die folgenden Detailqualifikationen:
    Bezeichnung Erklärung
    Abkanten Herstellen von Blechteilen wie Verkleidungen, Gehäuse, Maschinenkomponenten durch Biegen.
    Blechbearbeitung
    Blindprägen Kenntnisse im Herstellen von reliefartigen Oberflächen ohne Farbauftrag.
    Drahterodieren Verfahren der mechanischen Werkstoffbearbeitung zur Formgebung.
    Dünnblechbearbeitung Bearbeitung von dünnem Blech z.B. durch Schneiden, Stanzen, Sägen, Biegen, Schweißen oder Falzen.
    Entgraten Kenntnis des Verfahrens zum Entfernen von Graten. Grate sind scharfe, bei einem Bearbeitungs- oder Herstellungsvorgang entstandene Kanten.
    Erodieren
    Feilen Kenntnis des meist manuellen, seltener maschinellen Fertigungsverfahrens, um ein Werkstück in geringem Maße zerspanend zu formen.
    Folienprägen Kenntnisse im Herstellen von reliefartigen Oberflächen bei Metallic-, Glanz- und Farbfolien.
    Gewindeschneiden Kenntnis des Verfahrens Gewinde spanend aufzubringen. Das Verfahren ist in der Massenfertigung üblich und wird bevorzugt angewendet, weil es technische Vorteile (glatte Oberfläche, erhöhte Festigkeit, ungebrochene Werkstofffaser) mit hoher Effizienz (kein Verlust durch zu entsorgende Späne) verbindet.
    Härten in Schutzgasanalgen
    Härten in Vakuumanlagen
    Heißprägen Pressverfahren, mit dem Fein- und Mikrostrukturen auf Oberflächen aus Metall oder Kunststoff abgeformt werden können. Dabei wird ein Stempel aus Metall unter Einwirkung von Druck und Hitze in das zu prägende Material gepresst.
    Honen Kenntnis des zerspanenden Feinbearbeitungsverfahrens für fast alle Werkstoffe; es stellt in der Produktion den letzten Fertigungsprozess dar.
    Induktivhärten Härteverfahren, das Werkstücke nur in bestimmten Bereichen auf erforderliche Härtetemperatur bringt.
    Läppen Kenntnis des maschinellen, gegebenenfalls auch von Hand ausgeübten, zeitbestimmten Fertigungsverfahrens zur Glättung von Oberflächen.
    Metall ätzen Abtragung von Material in Form von Vertiefungen auf der Oberfläche von Metall durch Anwendung ätzender Stoffe.
    Metall drücken
    Metall feilen Kenntnis dieses spanabhebendes Oberflächenbearbeitungsverfahren zum Entgraten oder Schärfen von metallischen Werkstücken.
    Metall fräsen Kenntnis der Technik des Metallfräsens zur Formung von Metallstücken.
    Metall härten Erhöhen der mechanischen Widerstandsfähigkeit von Metall, z.B. durch Erwärmen und abschließendes rasches Abkühlen (Abschrecken).
    Metall lackieren
    Metall prägen Kenntnisse im Herstellen reliefartiger Metalloberflächen durch Druckausübung.
    Metall pressen Umformen von Metall durch Anwendung von Druck.
    Metall schlagen Maschinelle oder manuelle Umformung von Metall durch Schlagen.
    Metall schneiden Trennen von Metall.
    Metall stanzen Kenntnis des Verfahrens Formstücke aus Metall auf der Presse mit einem besonderen Schnittwerkzeug herausschneiden.
    Metallbearbeitung mit Pneumatik Bedienung von Geräte und Anlagen zur Metallbearbeitung, die mit Druckluft arbeiten.
    Nirostabearbeitung Bearbeitung von nichtrostenden (Nirosta) metallischen Materialien.
    Reiben Kenntnis des Verfahrens, bei dem durch aneinanderreiben zweier Gegenstände unter wiederholter Überwindung der Adhäsionskräfte Teile von einem der Gegenstände abgelöst werden.
    Schaben Kenntnis des Verfahrens, mittels wiederholten Reibens mit einem harten Gegenstand Teile von einem Gegenstand zu entfernen.
    Schlüsselservice Kenntnisse im Anfertigen von Nachschlüsseln aller Art (z.B. Zimmerschlüssel, gesperrte Anlagenschlüssel).
    Stoßen Kenntnis der Fertigungsverfahrens mit geometrisch bestimmter Schneide zur Herstellung von ebenen Flächen, Nuten und Profilen auf Stoßmaschinen.
    Trenntechnik Technik zum Schneiden von Metallen, z.B. mit Sägen oder Trennscheiben.
    Zerspantechnik Kenntnis der unterschiedlichen spangebenden Bearbeitungsverfahren.
     
    Gefragt ist diese Qualifikation in folgenden Berufsfeldern:
    Chemie- und Kunststoffproduktion
    Kfz-Mechanik und -Service
    Maschinelle Metallfertigung
    Maschinenservice, Anlagen- und Apparatebau
    Metall-Kunsthandwerk und Uhren
    Metallgewinnung und -bearbeitung
    WerkzeugmacherInnen- und Schlossereiberufe
    © AMS Österreich November 2012 Zum AMS-Berufsinformationssystem